Smartkort, også kjent som IC-kort, refererer til kortet der IC-brikker er innkapslet. IC-kort har mange egenskaper, for eksempel stor lagringskapasitet, høy datasikkerhet, god anti-forfalskning, lave kostnader for applikasjonsutstyr og moden teknologi, og har blitt mye brukt i finans, offentlig sikkerhet, transport, kommunikasjon, service, medisinsk og andre felt.
Siden 1984 har Frankrike gjort store fremskritt med å bruke IC-kort i telefonkort og har oppnådd stor suksess. Kina startet gullkortprosjektet i 1993, og teknologien og markedet har vært relativt modent.
Plastarkmaterialene for IC-kortproduksjon kalles kortbaserte materialer. De nåværende generelle kortbaserte materialene er ABS (akrylitril butadien styrene 1, PVC (PVC), kjæledyr (polyetylentereftalat), PC (polykarbonat), PETG (modifisert PET), etc. PVC er det mest brukte kjøttetende materialet, men på grunn av klor i PVC bidrar det ikke til miljøvern. I de senere år, med kontinuerlig innføring av nye materialer og den raske utviklingen av IC-kortteknologi, endres også materialene som brukes til kortbaserte materialer. Noen nye kortbaserte materialer som er miljøvennlige og høytemperaturbestandige og kan bevares i lang tid, har blitt lansert suksessivt, for eksempel PETG, PC, PC / PBT, etc. hvert materiale har forskjellige egenskaper, og bør velges i henhold til forskjellige behov.
2. innføring av kaki materialer
2.1 PVC-materiale
PVC (PVC) granulær gummi er en flerkomponentplast, på grunn av det forskjellige innholdet i hver komponent, utseendet til de forskjellige. Det er gjennomsiktige materialer, har også ugjennomsiktige materialer: noen myke og elastiske, foldemotstand; Det er også harde og stive mekaniske egenskaper til gode materialer. De fleste PVC er litt giftige, men har også PVC-limpartikler av matkvalitet.
PVC kan deles inn i myk PVC og hard PVC. Overflatehardheten, strekkfastheten og stivheten til stiv PVC er nær indeksen for ingeniørmaterialer. Myk PVC brukes vanligvis til tapet, gulv, tak og læroverflate. Hard PVC blir sprø ved lav temperatur, og det er følsomt å endre. Det kan ikke gjenopprettes helt etter deformasjon: myk PVC blir hard ved lav temperatur, dårlig termisk stabilitet og nedbrytning ved oppvarming
Samtidig opptar PVC-kortbasematerialer fortsatt en stor andel markedsandel, mens ulike nye kortbaserte materialer gradvis populariseres og påføres. Dette er på grunn av lave produksjonskostnader og overlegen ytelse. PVC-film kan trykkes og trykkes varmpresset uten behandling. Derfor har den fortsatt god applikasjon. PVC-materiale er egnet for kortoverflate, og magnetstripe er nødvendig, IC-kort med signatur eller konveks og holografisk tegn. Det er imidlertid ikke miljøvennlig og vil frigjøre HCl-gass ved høy temperatur, noe som er skadelig for miljøet. Industrien har begynt å fase ut PVC-kortbasematerialer.
Med utviklingen av plastindustrien har noen PVC-kompositter dukket opp, for eksempel PVC / ABS, PVC / PET, PVC / PE, etc., og deres egenskaper har blitt forbedret sammenlignet med PVC.
2. 2 KJÆLEDYR
Pet er en termoplastisk polymer, som dannes ved esterifisering avtereftalatsyre og glykol. Det er en krystallinsk polyester med åpenbart smeltepunkt, som smelter ved 250 °C og nedbrytning ved 360 °C: den generelle behandlingstemperaturen er 280 °C til 320 °C (se tabell 1); Pet er et fargeløst, gjennomsiktig, høyt hardhet og tøft materiale. Derfor er kjæledyr basismaterialet for produksjon av fotografisk film, og kan også brukes til å produsere lydbånd og videobånd. PET-filmmaterialer har lav spesifikk tyngdekraft, ikke-hygroskopisk, høy isolasjon og gjennomsiktighet, gode mekaniske egenskaper, liten deformasjon, god faseområde slitestyrke, god kjemisk korrosjonsbestandighet, høy overflatefinish og kortens lange levetid. I mellomtiden er kjæledyr også et miljøvernmateriale. Sør for disse
PET-materiale er mye brukt i kortindustrien.
PET-filmmateriale er laget av toveis tegneprosess. Etter biaxial strekk krystalliserer den første amorfe makromolekylære kjeden langs strekkretningen. Deformasjonen av molekylære kjeder i hver posisjon av filmen er ikke veldig konsistent, jo mindre er deformasjonen av molekylkjeden nærmere midtlinjen, og orienteringsretningen er ikke den samme. Den generelle retningen nærmer seg gradvis begge sider langs midtlinjen, og avviksvinkelen er proporsjonal med strekkforholdet. Derfor bør PET-materialer brukes parvis under bruk. Hvis materialets stressretning ikke blir tatt hensyn til, er deformasjonsretningen til polymermaterialer på begge sider av kortkroppen inkonsekvent, noe som vil føre til fordreining av kortkroppen.
Den opprinnelige tilstanden til PET-materiale er ikke egnet for utskrift og varmpressebinding, som trenger overflatebehandling. Pet overflate blir lett å skrive ut og binde. For tiden fokuserer forskningen på å forbedre sin antistatiske, utskriftstilpasning og vedheft.
Overflatemodifiseringen behandles hovedsakelig av korona, liming og lystransplantasjon, noe som gjør overflaten funksjonalisert. Oppnå formålet med utskrift og binding.
For tiden er de fleste av de vanlige kjæledyrbeskyttelsesfilmene belagt med et lag med smeltelim på kjæledyroverflaten. For eksempel skal EVA og noen syntetisere en lav smeltepunkt polyesterforbindelse på kjæledyroverflaten ved hjelp av overflatefotopolymeriseringstransplantasjonsteknologi, for å forbedre utskrift og vedheft. DuPont har en slags kjæledyr beskyttende film, som heter melinex PETF 3368. Filmen er laget av spesiell teknologi for å endre krystalliseringstilstanden til kjæledyr og co ekstrudere med vanlig PET-film. Denne typen kortbasemateriale kan støtte mange utskriftsteknologier, og kan knyttes raskt til kortkroppen ved 120 °C, og bindingsprosessen er irreversibel. Dette materialet har blitt mye brukt i Europa og USA, men på grunn av den høye prisen er det bare noen viktige juridiske dokumenter i Kina.
Fordi PET-film trenger utskrifts- eller utskriftsmønstre mange ganger, er overflateelektrostatisk behandling også et hett tema. I henhold til de spesifikke kravene til PET-film kan problemene løses ved sprøyting eller sprøyting av antistatisk væske, antistatiske partikler på overflaten av PET-filmmaterialer. Det første forskningsinstituttet i Departementet for offentlig sikkerhet har rik erfaring på dette feltet. Noe antistatisk teknologi har blitt brukt i prosessen med storskala sertifisering, og har oppnådd en veldig god antistatisk effekt.
2.3 ABS
ABS er en slags lysegul ugjennomsiktig partikkel ABS med høyglans og er et ikke-krystallinsk materiale, med en bestemt tyngdekraft som er litt tyngre enn vann (se tabell 1). ABS-materialet har høy stivhet og middels strekkfasthet: den har god kjemisk korrosjonsbestandighet og overflatehardhet, god seighet og slagfasthet, lett å behandle, sterk fluiditet, lett å skrive ut og farge.
Ulike ABS-materialer kan gjøres ved å endre forholdet mellom tre monomerer og molekylær struktur i to faser. Egenskapene til forskjellige typer ABS-materialer er også svært forskjellige. Generelt sett har alle slags ABS-materialer god glans, høy hardhet, fasthet, stivhet, moderate mekaniske egenskaper og andre egenskaper. Fordi det er lett å skrive ut og elektroplettere overflatebehandling og størrelsen er stabil, er den egnet for å lage kortbasematerialer. En ulempe med ABS som kortbasemateriale er at det ikke kan skrives ut med konvekse tegn. I tillegg har ABS dårlig værbestandighet, enkel aldring, falming og sprø mobiltelefon SIM-kort bruker PVC + ABS-blanding. Dette materialet kan brukes i høytemperaturmiljøet på mobiltelefonen. Hvis bruksmiljøet til kortkroppen krever varmebestandighet og flammehemmende, vil ABS-kortbasemateriale brukes generelt.
2.4 PC og dets legeringsmaterialer
1) PC (polykarbonat) er tøff og tøff, med høy gjennomsiktighet. Overflaten har høyglans og mekanisk styrke nær nylon: slagmotstand, høy temperaturmotstand, friksjonsmotstand og motstand
Spenningssprekking (se tabell 1), som kan svulme i damp og mange organiske løsemidler og føre til spenningssprekking. PC-materialer har høy prosesseringstemperatur og høye krav til lamineringskortutstyr. Noen kort i USA bruker PC-materialer, og noen avanserte kort produseres av PC i innenlandske kortfabrikker. På grunn av det høye karboninnholdet i PC og ingen skadelig gassutslipp ved høy temperatur, kan PC-materialer brukes til laseretsing og anti-forfalskning.
2) PC legering materiale, sammenlignet med PC, PC legering materiale har blitt mye brukt for sine gode prosesseringsegenskaper. PC PBT er en blanding av PC og PBT, som beholder fordelene med begge deler: høy temperaturform, spenningssprekkingsmotstand, høy overflatehardhet, høy stivhet og seighet. Dette materialet brukes hovedsakelig til å lage store eller presise instrumentvesker, for eksempel mobiltelefonveske eller bilinstrumentpanel, etc. filmmaterialet kan også brukes som kortbasemateriale, som har god utskrift og miljøvern. Ge og Mitsubishi har filmprodukter av materialet, som er mye brukt på japanske kort.
En annen er PC / ABS plast: PC ABS har den enkle å legge til egenskapen til ABS, og har god mekanisk og termisk stabilitet av PC, høy overflatehardhet, høy stivhet og seighet, høyspennings sprekkmotstand: de mekaniske egenskapene er mellom ABS og PC. Denne typen rovdyrmateriale brukes relativt mindre.
2.5 PETG
PETG er en slags polyester som er modifisert av kopolymerisering av etylenglykol (f.eks) ogtereftalatsyre (TPA) polykondensert polyester (PET) av 1,4-cyclohexane dimetanol (CHDM), og er en amorf kopolysator. Materialet har høy gjennomsiktighet, høy slagfasthet, høy hardhet og god seighet ved lave temperaturer. Det er mye brukt innen ark, høy ytelse krympefilm, profil, leker, mat, høykvalitets emballasjematerialer, etc.
PETG har blitt brukt mer og mer i kortindustrien fordi den har lavere temperatur ved å legge til (ca. 100%), høy mekanisk styrke og utmerket fleksibilitet, høyere gjennomsiktighet, bedre glans enn PVC, lett å skrive ut og miljøvernfordeler.
PETG-materialer er mye brukt i elektroniske betalings- og identifikasjonsdokumenter i Europa, USA og Elben. Visa har godkjent PETG som sitt kortbasemateriale. PETG har blitt brukt som kortbasemateriale for noen høyverdige kort og viktige juridiske dokumenter i Kina.
Produsentene av PETG harpiks i verden er hovedsakelig Eastman selskap og SK selskap. Produsentene av basismaterialene kjøper alle PETG-harpiks og formel for å legge til t-formingsplater, ark, filmer og så videre ved å beregne eller kaste. For tiden er det fire innenlandske produsenter av PETG-materialer, som alle bruker importert Eastman-harpiks for å produsere kortbasematerialene.