Blisterpakninger brukes ofte som enhetsdosepakke for farmasøytiske tabletter, kapsler etc.
Den primære komponenten i en blisterpakning er et hulrom eller lomme laget av en formbar film, vanligvis en termoformet plast- eller kaldformet aluminiumsfilm.
Dette har vanligvis en lokketetning av aluminiumsfolie. Ved bruk av forskjellige emballasjematerialer og prinsipper for forming, kan blisterpakninger deles inn i tre typer ： aluminium / plast (termoformende) blisterpakning, blisterpakning av aluminium / aluminium (kaldforming) og blisterpakning av aluminium / plast / aluminium.
Fordelene med Cold Forming Blister Foil:
Det mest basale materialet for formingsbanen er PVC eller polyvinylklorid, for enkel termoforming og lave kostnader.
Produktet kan undersøkes visuelt gjennom den gjennomsiktige plasten. Feilblisterkortet kan avvises vekk inspiserende kamera eller blotte øyne.
Fordi hulrommet eller lommen inneholder gjenstanden tett, kan den ta i bruk universalmateren som består av sirkulære børster og planetariske agitatorer som feier produktene i blisterlommer. Deler er ikke påkrevd for forskjellige formater. Denne arkmateren er kjent for sin lave pris og brukervennlighet.
Bruken av aluminium gir en nesten fullstendig barriere for fuktighet ， lys og oksygen, noe som tillater en utvidet produkt utløpsdato.
Ulempene ved termoforming av blisterfolie:
Beskyttelsesegenskapene er ikke sterke på grunn av PVCs dårlige barriere mot fuktighet og oksygeninntrenging.
Den langsommere produksjonen sammenlignet med termoforming;
Pakken er ugjennomsiktig, noe som gjør inspeksjonssystemet, som avviser det defekte blisterkortet, komplisert og kostbart.
Kostnaden for kalddannende aluminiumsfilm er høyere enn PVC.
Den større størrelsen på blisterkortet (aluminium kan ikke formes med nesten 90 graders vinkler) øker materialkostnaden.
Fordi hulrommet eller lommen er større enn stoffet, bør materen være dedikert. Dette øker kostnadene og vanskelighetsgraden av driften.
Ikke egnet for lysfølsomme medikamenter på grunn av PVCs gjennomsiktighet.
