Plast til generell bruk: Plast for generell bruk refererer til plast med lave mekaniske egenskaper og varmebestandighet, som ikke kan brukes som konstruksjonsmaterialer, men med stor mengde og bredt spekter. Fem generelle plaster: polyetylen,polypropylen, polystyren, polyvinylklorid, ABS (propylen, polykarbonat, polyformaldehyd, polyimid og polyamidharpiks som vanligvis brukes som skumplast, etc.) er velkjent. Blant de syntetiske fibrene har polyesterfiber (esterfiber), akrylfiber (polyakrylnitrilfiber), nylon (polyamidfiber) allerede kommet inn i tusenvis av husstander.
I syntetisk gummi, styrenbutadiengummi og polybutadien polyfenylenetylen (GPPS) for generell bruk
, og kan gå over til en løs balanse, vil prisen falle. Men hvis årets produksjon av høytrykksgummislange ikke er ideell, vil spenningen og balansen gå over til mangelvare, og prisen kan stige igjen. Derfor er årets høytrykks gummirørspristrend veldig stor. Det er mange leverandører, innkjøpere og produsenter. Den ståltrådvevde høytrykksgummirørstrukturen er sammensatt av væskebestandig syntetisk gummi indre lag, ståltrådsforsterkning og værbestandig syntetisk gummi ytre lag. Bruksområde: hovedsakelig brukt til flybrenningsolje, gruvehydraulikkstøtte, oljefeltutnyttelse, ingeniørmaskineri for Kina-markedet.
Egenskaper og påføring av polystyren
I. egenskaper
1. GPPS-egenskaper
GPPS er fargeløse, luktfrie, smakløse, blanke og transparente partikler. Lett vekt, lav pris, lav vannabsorpsjon, god farge, dimensjonsstabilitet, god elektrisk ytelse, transparente produkter, enkel behandling.
GPPS er løselig i aromatiske hydrokarboner, klorerte hydrokarboner, alifatiske ketoner og estere, men bare i aceton. Det kan motstå virkningen av noen mineralolje, organisk syre, alkali, salt, lavere alkohol og dens vandige løsning. De mekaniske egenskapene og dimensjonsstabiliteten kan opprettholdes i fuktige omgivelser på grunn av den lave vannabsorpsjonen. Den har utmerket elektrisk ytelse, høy volummotstand og overflatemotstand, og påvirkes ikke av temperatur- og fuktighetsendringer, heller ikke av koronautladning. Strålingsmotstanden er også veldig god.
GPPS er sprøtt og lett å knekke, lav slagstyrke, dårlig varmebestandighet, tåler ikke kokende vann, kan kun brukes ved lav temperatur og lav belastning. Dårlig motstand mot sollys, brannfarlig. Svart ved brenning, og har spesiell stank.
2 Bruk av PS
Generell polystyren, kan brukes i daglige nødvendigheter, elektrisk, instrumentskall, leker, lamper, husholdningsapparater, skrivesaker, kosmetikkbeholdere, rom
Innvendig og utvendig dekorasjon, fruktfat, optiske deler (som prisme, linse), linse, vindusspeil og lister, lampe, telekommunikasjonstilbehør, elektrisk frekvenskondensatorfilm, høyfrekvente isolasjonsmaterialer, TV-beholdere, bølgeleder, kjemikaliebeholdere, etc. Suspensjonspolymerisert harpiks kan gjøres til skumplast med forskjellig tetthet, som kan brukes som varmeisolasjon, lydisolering, støtsikker, flytende, emballasjematerialer, korkerstatninger, forhåndsformet skum kan brukes som vannfiltreringsmedium og lettbetong, lavskummende plast kan lages til syntetisk tre til møbler osv.
3.High impact polystyren (HIPS) kan sprøytestøpes eller ekstruderes til forskjellige produkter, egnet for skallet til elektriske husholdningsapparater, elektriske apparater, instrumenttilbehør, kjøleskapsfôr, tallerken, TV, opptaker, telefonskall, skrivesaker og utdanningsmateriell, leker, emballasjebeholdere, daglige nødvendigheter, møbler, servise, brett, servise, strukturelle skumprodukter, etc.
Behandling av polystyren
Polystyren har god flyt, bearbeidbarhet, enkel farging og god dimensjonsstabilitet. Den kan bearbeides til ulike deler ved sprøytestøping, ekstrudering, blåsestøping, skumdannelse, termoforming, liming, belegg, sveising, maskinering, trykking, etc. Den er spesielt egnet for sprøytestøping. Materialene kan påføres direkte uten å tørke under sprøytestøping. For å forbedre kvaliteten på produktet kan det imidlertid forhåndstørkes i {{0}} timer i en ovn ved 55 grader ~ 70 grader. De detaljerte behandlingsbetingelsene er som følger: fattemperaturen er omtrent 200 grader, formtemperaturen er 60-80 grader, injeksjonstemperaturen er 170-220 grader, og injeksjonstrykkforholdet er 1.{{7} }.0. Etter forming skal produktene behandles ved 70 grader i 2-4timer i infrarød lampe eller ovn.